산업용 장비 제조업체에 대한 기계적 고정 장치 공급: B2B 소싱 사례 연구

프로젝트 배경

이 사례 연구는 독일 남부의 중견 산업 장비 제조업체에 대한 고정 장치 공급 프로그램을 문서화합니다.회사 는 물류 센터 에서 사용 되는 컨베이어 시스템 과 물류 처리 장비 를 제조 한다자동차 조립 공장 및 식품 가공 시설. 대부분의 기계는 야외 또는 가열되지 않은 창고에서 작동하며 온도 변동, 습도,모터와 움직이는 부품의 지속적인 진동.

고객의 구매팀이 우리에게 다가왔는데, 그들의 이전 고정장치 공급업체에 대한 불만이 많았습니다.그리고 우리는 그들의 조립 라인을 방해하기 시작한 반복되는 품질 문제를 안정시킬 수 있는지 물었다.

참고: 회사 이름과 특정 사이트 세부 사항은 숨겼습니다.아래의 양과 시간표는 관련 공급 및 기술적 결정을 설명하기 위해 전형적인 프로젝트 시나리오로 제시됩니다., 특정, 검증 가능한 순서가 아닙니다.

문제

고객님의 고정장치 관련 문제는 몇 달 동안 쌓여 있었습니다. 기술 검토 통화 도중, 품질 엔지니어는 그들이 보고 있는 장애를 나열했습니다:

• 한 팩에 섞여있는 품질.8.8등급으로 표시된 상자는 8.8등급 이하로 검증된 접착제들을 포함하고 있었습니다.8, 일부 상자에는 몇 가지 4.8 등급 볼트가 섞여있었습니다. 이것은 예측할 수없는 관절 강도를 만들고 토크 사양을 신뢰할 수 없었습니다.
• 진동으로 느슨해져컨베이어 프레임과 모터 장착 장치의 볼트는 운용 후 몇 주 이내에 느슨하게 작동했고, 유지 보수 팀이 다시 단단히 잡고, 몇 가지 경우에, 벗겨진 실을 교체하도록 강요했습니다.
• 야외 공간에서의 부식경호선 및 외부 프레임에 고정 장치 몇 달 이내에 빨간색 노를 보였다, 고객이 수 년 보증으로 판매 된 장비에 대해 허용되지 않는다고 간주했습니다.
• 불일치한 차원머리의 높이와 가닥 길이가 충분히 변해서 자동식량과 토크 도구가 막혀 줄이 멈췄습니다.
• 팩이 안좋아요얇은 플라스틱 봉지에 놓인 볼트가 도착했는데, 가닥 손상과 운송으로 인한 표면 긁힘이 있었습니다.

이 문제들은 모두 같은 방향으로 향하고 있었습니다. 이전 공급자가 이 주문을 상품 주문처럼 취급하고 있었고, 엔지니어링 검토도 없고 의미 있는 입수 검사도 없었습니다.

고정 장치 요구 사항

고객들의 재료 목록을 파악한 후, 우리는 그들의 요구사항을 하나의 사양으로 통합했습니다.그리고 기계 프레임 전체에 사용되는 네 메트릭 크기의 평면 롤러.

양은 분기별로 표기되었습니다. 대략 4개의 크기에 분산된 분기별로 1개의 20피트 컨테이너, M12과 M16가 가장 큰 비중을 차지합니다.이것은 참조를 위해 프로젝트 데이터 샘플로 제공됩니다..

해결 과정

1. 고객 요구사항 검토우리는 단순한 부품 목록보다는 고객의 엔지니어링 도면을 기반으로 작업했습니다.그리고 각 관절에 대해 지정된 등급이 실제로 충분했는지.
2. 기술 검토 및 고정 장치 선택대부분의 관절의 경우 8등급 나트를 가진 8.8등급 볼트가 부하 요구 사항을 충족시켰다.우리는 고 진동 모터 장착 포인트를 몇 가지 표시 로킹 요소 (나일론 삽입 견과류) 표준 견과류보다 더 안전 할 것입니다고객도 동의했습니다.
3. 스레드 및 용도 확인우리는 6g/6H 용도로 메트릭 거친 가닥을 표준화했습니다. 이 단 하나의 결정은 고객이 경험했던 대부분의 차원 불일치성을 제거했습니다.왜냐하면 그것은 그들의 토크 도구와 자동 공급기 일관된 참여 프로필을 제공했기 때문에.
4. 재료 및 표면 처리 확인실내 부품에는 최소 8마이크론 두께의 아연 접착제와 접착 후 수소 퇴색 베이킹을 지정했습니다.우리는 고강도 고정기에 수소 부러짐의 위험을 논의하고 베이킹 프로세스가 협상이 불가능하다는 것에 동의했습니다..
5. 샘플 승인우리는 각 크기와 완성도에 대한 사전 생산 샘플을 공급했습니다. 고객은 승인하기 전에 차원 검사, 소금 스프레이 테스트,
6. 생산.각 열은 열 번호에 따라 추적되었습니다. 우리는 냉공업에 의해 볼트를 생산하고 그 다음 가닥을 롤링하고, 견과류는 냉형 및 탭으로 생산했습니다. 이는 가닥 강도를 잘라내는 것보다 더 잘합니다.
7. 검사모든 팩은 포장하기 전에 아래에 설명된 검사 절차를 거쳤습니다.
8. 패키지접착제들은 건조제로 밀폐된 내부 카드로 포장되었고, 각을 보호하고 확장 필름을 달고 있는 수출 팔렛에 부착되었습니다.
9. 운송물첫 번째 컨테이너는 최종 승인 후 4 주 후에 전량 문서가 첨부되어 배송되었습니다.

이 고정 장치 의 구성 이 선택 된 이유

8학년8더 높지 마고객이 처음에 10.9등급의 볼트에 대해 물어봤는데, 더 강한 것이 항상 더 낫다고 생각해서요.9는 높은 팽창 강도를 제공하지만 더 낮은 유연성 및 접착 후 수소 깨지기 위험이 더 높습니다.중등 동적 부하 하에 컨베이어 프레임에 대해, 8.8 등급은 더 나은 견고성과 함께 충분한 강도를 제공하며 안전하게 판을 더 쉽게합니다.기술력 있는 고정기 공학자가 추천해야 하는 것 입니다..

6g/6H 용도로 메트릭 거친 실.거친 가닥은 얇은 가닥보다 벗겨지고 짜증나는 경향이 적으며 더러운 것과 작은 손상을 더 잘 견딜 수 있습니다. 이것은 현장에서 조립하고 정비하는 장비에 중요합니다.6g/6H 허용급은 표준을 제공합니다., 고객의 토크 사양에 맞게 작동하는 반복 가능한 적합성

실내용은 진크 접착, 실내용은 열 담진진크 접착은 비용 효율적이며 실내 및 보호 된 응용 프로그램에 좋은 부식 저항을 제공합니다.우리는 더 두꺼운 코팅 (일반적으로 45-85 미크론) 이 전압 진크보다 비와 습도에 훨씬 더 잘 견딜 수 있기 때문에 핫-디프 진크를 권장했습니다.- 각종 노출 구역에 다른 가공을 적용하는 것, 모든 곳에 하나의 가공이 아닌, 비용과 성능을 균형 잡는 것.

냉공업과 가닥 롤링가공 작업 후 가닥을 롤링하면 가닥 측면이 단단해지고, 절단 가닥에 비해 피로 저항성이 향상됩니다. 진동 아래 고정 장치에 대한 이 세부 사항은 중요합니다.

출하 이전 검사

각 팩은 방출되기 전에 네 부분의 검사 절차를 통과했습니다.

1. 차원검사표본 고정 장치는 정렬된 마이크로미터와 스레드 가이저를 사용하여 스레드 지름, 피치, 머리 높이 및 길이를 측정했습니다.허용 범위를 벗어난 모든 차원은 전체 롯의 재검사를 유발.
2. 스레드 검사가/노 가 가이드 가이더 는 6g (볼트) 와 6H (노트) 용도 클래스를 확인 하였다. 가이드 는 또한 손상, 부러움, 불완전 한 형성 을 위해 시각적으로 검사 되었다.
3. 기계적 특성 테스트우리는 로크웰 테스트를 통해 강도를 검증하고 샘플링을 통해 ISO 898-1에 따라 고도를 확인하기 위해 무중력 및 윙 튼성 테스트를 실행했습니다.
4. 표면 및 팩 확인코팅 두께를 측정하고 각 카튼을 열 번호와 롯데 라벨에 따라 확인하여 향후 발행되는 모든 건물을 특정 생산 롯데로 추적 할 수 있습니다.

고객은 제3자 검사자를 임명할 수 있었고, 그들의 QC는 도착했을 때 이러한 검사의 하위 집합을 반복했습니다.

포장 및 물류

운송 피해 문제 를 해결 하기 위해 포장지 를 재설계 하였다. 볼트 는 이제 용매 를 넣고 밀폐 된 내부 박스 에 포장 되어 있으며, 각 박스 에 열 번호 가 인쇄 되어 있으며, 크기와 완성도 에 따라 분리 되어 있다.팔레트는 각을 보호하고 스트레치 필름으로 포장됩니다., 그리고 포장 목록은 각 카튼을 팔레트 위치로 지도로 표시하여 고객이 모든 것을 열지 않고 모든 팩을 찾을 수 있습니다.

조달 정보

• MOQ:1표준 항목에 대 한 크기 1000 조각; 샘플에 대 한 더 작은 시험 양을 사용할 수 있습니다.
• 맞춤형 사이즈:비 표준 길이와 지름은 도면으로 생산 될 수 있습니다.
• OEM/ODM:맞춤형 머리 표시 및 개인 레이블 포장재가 제공됩니다.
• 표본:표준 크기의 무료 샘플은 화물 요금으로 제공됩니다.
• 포장:내면 카튼, 수출 팔렛 또는 고객 지정 패키지
• 진행 시간:샘플 승인 후 표준 제품 15-25 일; 더 많은 뜨거운 다이프 galvanized 라인.
• 대용품 주문:컨테이너 수준의 주문은 분기 배송 스케줄로 지원됩니다.
• 기술 도면 지원:우리의 엔지니어들은 도면을 검토하고 요약하기 전에 가닥, 등급, 그리고 마무리 옵션을 추천할 수 있습니다.

공급자 에 관하여

FLRS 인더스트리얼 컴퍼니 (FLRS Industrial Co., Ltd) 는 전문 볼트 및 견과류 공급업체로, 기계적 고정 장치의 제조 및 수출업체로 운영됩니다. 2019 년에 50-100 명의 팀으로 설립되었습니다.회사는 생산량의 70-80%를 수출하고 표준 및 OEM/ODM 프로젝트를 지원합니다., 완전 한 대량 추적성 및 내부 검사.

• 사업 유형:제조업자, 수출업자, 판매자
• 설립지:2019
• 팀 규모:50~100명의 직원
• 수출 비중:생산량의 70%~80%
• 제품군:탄소제와 스테인리스제로 만든 볼트, 견과류, 나사, 윙어 및 주문제어 고정장치
• 표준:DIN, ISO, ANSI/ASME, JIS

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FAQ

어떤 고정제품이 공급되나요?
우리는 탄소 강철 4등급을 공급합니다.88.8, 그리고 10.9, 그리고 A2/A4 스테인리스 스틸, 각 등급에 맞는 적절한 견과류와 세척기가 있습니다.

최소 주문량은 얼마인가요?
표준 제품은 크기당 1,000개에서 시작합니다. 사용자 지정 크기와 특수 마무리에는 도구에 따라 더 높은 최소가있을 수 있습니다.

샘플을 제공하시나요?
예, 표준 크기의 샘플은 구매자의 비용으로 화물과 함께 무료로 제공됩니다.

어떤 기준을 충족시키나요?
우리의 고정 장치는 시장에 따라 DIN, ISO 및 ANSI / ASME 표준에 따라 생산되며, 기계적 특성에 대한 DIN 933, ISO 4017, ISO 898-1을 포함합니다.

일반적인 납품시간은 얼마인가요?
표준 제품은 샘플 승인 후 15-25일 이내에 배송됩니다. 핫디프 galvanized 제품은 일반적으로 일주일 추가합니다.